针对原形认证模型制做的高度重视来源于减少产品开发进度的要求，精确的原形能够很大程度地复原产品外型及内部构造的设计方案，达到设计方案认证的要求，立即合理地展现出产品设计方案中是不是存有必须改善的缺点。

　　传统式手板模型制做的接单子量在于公司技术员的总数贮备，而订单信息进行品质和高效率在于技术员的工作能力和工作经验。在人力成本以每一年15%的平均值大幅度提高的今日，技术员的人工成本和塑造一个娴熟技术员的经济成本早已变成大部分公司的极大压力。

　　此外，伴随着技术的发展趋势和具体运用的要求，三维打印的技术运用更加完善，耗品的类型、特性和价钱也进一步改进。这类暗流涌动的优点发展趋势，促使三维打印技术被宣布列入手板模型制做领域，以融入产业结构升级转型发展的要求。

　　对比CNC加工，三维打印的大优点则取决于速度更快、成本费省。传统式CNC基础要一周才可以交货，而三维打印一天就能交货，CNC必须人力值班，三维打印不用人力值班，降低了人工成本耗损。而光固化机三维打印针对原料贴近100%的使用率也是巨大减少了CNC加工的原材料成本费消耗。

　　在超精确加工、传动系统构造加工和原材料运用范畴层面三维打印没法替代CNC加工，但在纯斜面繁杂构造、镂空雕花或迂回曲折设计方案产品上，三维打印在人力、時间和原材料成本费和产品达成率上拥有决定性的优点。

　　促进三维打印的往前发展趋势缺乏不上技术与运用的融合，三维打印设备生产商与服务项目生产商相互合作 为此来促进技术的发展。恰好是这类技术与运用深层融合、良好迭代更新的产业链方式巨大地促进了三维打印技术在深度广度和深层上的持续发展趋势。